ساعات کار
شنبه تا چهارشنبه 9 الی 17 - پنجشنبه ها 9 الی 14
۰۳۱-۹۱۰۰۴۱۰۱
دفتر فروش
ENGLISH
TOOS ARVAN IRON
۳۴۱۰۱ - ۰۳۱

شمش فولادی

شمش فولادی (Steel ingo) اولین محصول بدست آمده پس از استخراج آهن و تولید فولاد خام برای تبدیل به میلگرد، تیرآهن، مفتول و…است. شمش فولادی، طی فرآیند انجماد فلز مذاب که در قالب‌های از پیش تعیین شده ریخته می‌شود؛ بدست می‌آید.

شمش، اولین محصول فولادی است که به صورت جامد و درسطوح ذوزنقه و در ابعادی تولید می‌شود که قابلیت جابجایی و حمل دارند و طول هر شاخه‌ی آن حداکثر 2 متر است.

دسته های شمش فولادی

1) شمش فولادی بیلِت (Billet Ingot)

شمش فولادی را به این دلیل شمش CCM می‌خوانند؛ زیراکه در سراسر جهان با روش CCM تولید می‌شود. شمش بیلت به شمشی گفته می‌شود که بلافاصله پس از تولید CCM به مصرف نورد برسد.

بیلِت یا شمشال، طولی بیشتر از شمش معمولی و اولیه دارد. این نوع از شمش در سطوح دایره یا مربع شکل با عرض کمتر از 15 سانتی‌متر یا سطح مقطع کوچک‌تر از 230 سانتی‌متر مربع دارد. بیلت برای تولید میلگرد و سیم مفتول استفاده می‌شود.

2) شمش فولادی بلوم (Blum Ingot)

بلوم یا شمشه در واقع همان بیلِت است با همان ابعاد. به همین دلیل بیلِت و بلوم در یک دسته قرار می‌گیرند . بلوم در صنایعی چون: ساخت ریل، سپری، ناودانی، قوطی، تیرآهن و… به کار برده می‌شود.

3) شمش فولادی اسلب (Slab Ingot)

شمش اسلب که به تختال نیز آن را می‌شناسند در سطوح مستطیلی شکل و به ضخامت 230 میلی‌متر، عرض 25/1 متر و طول 12 تولید می‌شود. شمش‌اسلب ماده اولیه در تولید ورق‌ها فولادی است.

تفاوت شمش فولادی بیلت وشمش فولادی بلوم چیست؟

شمش بیلت و بلوم دراندازه عرض کمتر از 15 سانتی‌متر یا سطح مقطع کوچک‌تر از 230 سانتی‌متر مربع ساخته می‌شود؛ اما به دلیل کربن به کار رفته در این دو نوع هر کدام کاربرد متفاوتی بر اساس چگالی خود دارند.

همانطور که در قسمت فوق، ذکر شد، شمش فولادی بیلت در تولید میلگرد و سیم بکار می‌رود. و در ساخت ریل، ناودانی، قوطی و… از شمش بلوم استفاده می‌شود.

شرکت آهن آتا، سعی بر آن دارد تا رضایت شما مشتریان‌گرامی را با مشاوره مجرب‌ترین کارشناسان در زمینه آهن و فولاد جلب کرده و بهترین خدمات را در کوتاه‌ترین زمان ممکن در اختیار شما قرار دهد. با شرکت آهن‌ توس‌ آروَن، خریدی مطمئن باقیمتی مناسب و بدون واسطه را تجربه کنید.

روش‌های تولید شمش‌فولاد

پس از آن که سنگ آهن از معادن استخراج می‌شود با 3 روش فلزِآهن، احیا و استخراج و طی فرآیندی به صورت مش در می‌آید. روش‌های احیا و استخراج فلزِآهن عبارت‌اند از:

1)کوره بلند

روش کوره بلند روشی رایج است و در سراسردنیا کاربرد دارد. در روش کوره بلند پس از گندله‌سازی سنگ آهن؛ گندله به همراه آهک و کک داخل کوره بلند ریخته می‌شود. ماحصل آن، چُدَن یا آهن خام است که کربن موجود در آن بیش از %2 است.

در مرحله بعد آهن خام در کوره کانورتر به کمک دمش‌اکسیژن به فولاد مذاب تبدیل می‌شود. دمش اکسیژن به مخلوط بدست آمده سبب می‌شود که عناصری چون فسفر و گوگرد موجود در آن کاهش یابند.

آهن مذاب هنگامی که به ترکیب شیمیایی مورد نظر نزدیک شد به کمک پاتیل به بخش ریخته‌گری پیوسته انتقال می‌یابد. درمرحله آخر، در واحد ریخته‌گری پیوسته مذاب به کمک تکنولوژی یکی از شمش‌های فولادی مورد نظر، ریخته‌گری و تولید می‌شود.

2)احیا مستقیم (Direct Resuscitation)

یکی از روش های رایج در ایران که توسط سوخت گاز طبیعی (CNG) در کوره‌های احیا انجا می‌گیرد؛ احیای مستقیم نام دارد. محصول کوره احیای مستقیم “آهن اسفنجی”، بریکت یا (DRI) نام دارد. دراین روش آهن قراضه و مصرف شده را در کوره قوس‌ الکتریکی می ریزند و بعد از آن (DRI) را به اضافه‌ی بنتونیت، آهک، کک و… به کوره می‌افزایند.

مواد ریخته شده درون کوره به واسطه حرارت قوس‌هاس الکتریکی ذوب می‌شوند. درمرحله بعد فولاد مذاب پس از جداسازی ناخالصی به واحد ریخته‌گری ارسال می‌شود. سپس مواد مذاب داخل قالب‌های مسی گرد و بر روی غلتک قرار می‌گیرد و به واسطه آب، این قالب‌ها خنک‌سازی می‌شود. و در پایان شمش‌های فولادی در طول‌ها و اندازه‌های مورد نظر برش داده می‌شود.

3)کوره تونلی

کوره تونلی به فرآیندی گفته می‌شود که در آن آهن در حالت جامد به وسیله کربن احیا می‌شود.

کاربرد شمش فولادی

همانطور که گفته شد شمش‌ها در واقع مواد اولیه برای تولید بسیاری از محصولات و مقاطع فولادی هستند. برای مثال: شمش اسلب به عنوان ماده اولیه فرآیند نورد گرم و سرد برای ساخت لوله‌های درزدار، تیوب‌ها، نشبی و ناودانی پرسی است.

بلوم و بلیت برای ساخت محصولاتی چون تیرآهن، میلگرد، مفتول، میلگرد ساده و آجدار، لوله‌های بدون درز، مانیسمان و سایر مقاطع کاربرد دارد.

آهن آتا برندی قابل اعتماد در زمینه تولید شمش فولادی.
.Ata iron is a reliable brand in the field of ingot production

عوامل تأثیرگذار بر قیمت شمش‌فولادی :

قیمت مواد اولیه مانند قراضه آهن که در کوره احیای مستقیم و کوره بلند برای ساخت این محصول فولادی بکار برده می‌شود در صورتی که به واسطه ارز بین‌المللی یعنی دلار خریداری شود.

می‌تواند بر قیمت نهایی شمش تأثیرمستقیم بگذارد. بازار بین المللی آهن جهانی بر قیمت نهایی شمش فولادی مؤثر است. حمل و نقل و هزینه سوخت برای انتقال مواد اولیه به کوره ها برای تولید شمش می‌تواند باعث افزایش یا کاهش قیمت شمش فولادی گردد.

ماشین حساب
ارتباط با کارشناس
شمش فولادی
بازرگانی آهن آتا
نامگریدابعادطول شاخه (m)محل بارگیریقیمت
شمش کارخانه کرمان 5SP ابعاد 150*150 طول 12 متری5SP150*15012کرمان12,450 تومان
شمش کارخانه کرمان 5SP ابعاد 150*150 طول 6 متری5SP150*1506کرمان12,550 تومان
شمش کارخانه یاسوج 5SP ابعاد 150*1505SP150*1506یاسوج12,350 تومان
شمش کارخانه سمنان 5SP ابعاد 150*1505SP150*1506سمنان12,150 تومان
شمش کارخانه اصفهان 5SP ابعاد 150*1505SP150*1506اصفهانتماس بگیرید
شمش کارخانه قم 5SP ابعاد 150*1505SP150*1506قم12,350 تومان
شمش کارخانه یزد 5SP ابعاد 150*1505SP150*15012یزدتماس بگیرید
شمش کارخانه سپهر شرق 5SP ابعاد 150*1505SP150*1506کارخانه سپهر شرقتماس بگیرید
شمش کارخانه یزد 5SP ابعاد 130*1305SP130*1306یزدتماس بگیرید
شمش کارخانه اصفهان 5SP ابعاد 125*1255SP125*1256اصفهان12,450 تومان
شمش کارخانه یزد 5SP ابعاد 125*1255SP125*1256یزد12,400 تومان
شمش 5SP ابعاد 120*120 طول 12 متری5SP120*12012اصفهانتماس بگیرید
شمش 5SP ابعاد 100*100 طول 6 متری5SP100*1006یزدتماس بگیرید





This will close in 0 seconds

    This will close in 0 seconds